Continental i Henkel zawarły umowę o współpracy
15 cze 2016 12:28

Conti Drupa Düsseldorf Coorperation Henkel MT Medien GmbH *** Local Caption *** Conti Tech Northeim

Podczas tegorocznych targów drupa w Düsseldorfie została podpisana umowa o współpracy pomiędzy Henkel Adhesive Technologies i ContiTech Elastomer Coatings. Obie firmy zawarły porozumienie, którego celem jest przede wszystkim rozszerzenie produkcji w oparciu o technologię fleksograficzną roll-to-roll (z rolki na rolkę).

Produkcja ma wiele zastosowań przemysłowych takich jak: czujniki, ogrzewanie, głośniki czy aplikacje bezpieczeństwa dla dóbr konsumpcyjnych (np. śledzenie i identyfikacja przy użyciu RFID - identyfikacji częstotliwości radiowej) lub inteligentne opakowania z dodatkową funkcją NFC (Near Field Communication ).

"W rozpoczynającej się właśnie współpracy szczególnie wykorzystamy doświadczenia z zakresu procesów drukowania, natomiast Henkel – swoją wiedzę o farbach funkcjonalnych i substancjach” - mówi dr Thomas Perković, szef działu Printing Blanket w ContiTech, oddziału technologicznego firmy Continental.  „Elektronika drukowana jest ważnym obszarem nie tylko dla naszych klientów, ale także dla firmy Continental, jej produktów i dla całego przemysłu motoryzacyjnego” - dodaje Perković.

"Chcemy być partnerami w rozwoju, dlatego wspólnie będziemy tworzyli alternatywę dla istniejącego, tradycyjnego procesu produkcyjnego" - mówi dr Paolo Bavaj, dyrektor korporacyjny, New Business Development Adhesive Technologies w firmie Henkel. - Nasz wkład to szerokie portfolio wysokiej jakości farb przewodzących. W szczególności inteligentne opakowania, wykorzystujące technologię NFC w celu zapewnienia klientom dodatkowych informacji, leżą w obszarze zainteresowania firmy Henkel. Jesteśmy podekscytowani perspektywą ścisłej współpracy z firmą Continental, uważamy, że znaczący rozwój jest możliwy jedynie poprzez silne partnerstwo w ramach innowacyjnych ekosystemów.”

Jeszcze kilka lat temu fleksograficzne płyty drukowe nie były ani wystarczająco precyzyjne, ani wystarczająco wytrzymałe dla potrzeb segmentu elektroniki drukowanej (PE). Obecnie bezpośrednie grawerowanie z elastomerów i nowych źródeł laserowych, takich jak lasery światłowodowe lub diody laserowe, dało możliwość drukowania pożądanych struktur w sposób wydajny. Wprowadzenie na rynek fleksograficznego procesu drukowania roll-to-roll, z jego dużymi prędkościami druku, czyni wytwarzanie produktów drukowanych jeszcze bardziej opłacalnym.

Warto wspomnieć także o innowacyjnych płytach drukowych LaserLine opracowanych przez ContiTech. Zastosowane w nich elastomery kompresyjne powodują, że podłoża wrażliwe, takie jak folie lub odparowane płytki krzemowe, na skutek nadmiernego docisku podczas drukowania nie ulegają niszczeniu. To nie jest ich jedyna zaleta – w porównaniu z tradycyjnymi, płyty elastomerowe są również bardziej przyjazne dla środowiska. Podczas  produkcji generują tylko jedną piątą emisji CO2 i zużywają tylko jedną ósmą energii; co więcej, są wytwarzane bez użycia jakiegokolwiek rozpuszczalnika.

Opracowano na podstawie informacji firmy ContiTech 

error: Alert: Treść jest chroniona.